套筒类件内孔与外圆相互位置和加工精度?

套筒粗加工-加工内孔与外圆相互位置和加工精度?钢套筒厂家小编下面就带你详细去了解认识清楚吧。

钢套筒类件的主要加工概况是内孔与外圆。外圆概况可根据精度要求进行车削和磨削。，而内孔概况加工比较坚苦，需要考虑零件的材料、结构、孔的直径大小、深度比、精度、概况粗糙度、生产规模和设备环境等各种因素，来制定加工计划和加工工艺路线。如公役等级为IT8级，概况粗糙度Ra为0.63～2.5μm的孔，材料未经淬火钢，孔径小于15mm，可接纳钻→粗铰

→精铰，或接纳钻→扩→粗铰→精铰及粗车→半精车

一精车三种计划之一，都能满足零件孔精度及表而粗糙度要求。可按零件具体环境选择个中一种进行加工。若零件的内孔与外圆间相互位置精度要求很高时，可以接纳如下措施进行保证:

(1)零件在一次装卡中，把全部内外圆概况及端面同时加工出来。这种方法可以消除零件的安装误差，保证了内外圆相互位置精度要求，但只合用于直径较小的零件加工。

(2)对于直径较大的套筒形零件，可以先加工内孔作为定位基准，再加工外圆概况时以孔定位。

(3)加工较长的套筒类零件或深孔时，可先加工外圆概况，再以外圆定位来加工深孔。加工这类零件时，由于零件较长，所以在装夹和加工时，应接纳一些特殊的工艺措施，防止孔轴心线偏斜，影响位置精度。