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钢套筒生产厂家的离心浇铸

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钢套筒生产厂家的离心浇铸

公布日期:2018-03-01 作者: 点击:

钢套筒生产厂家的离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力的浸染下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。  为实现上述工艺过程,必须接纳离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同,常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。  立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的,它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件,有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的(图2),它主要用来生产长度大于直径的钢套筒及管类铸件。  

     由于钢套筒生产厂家离心铸造钢套筒时,液体金属是在旋转环境下充填铸型并进行凝固的,因而离心铸造便具有下述的一些特点:  1)液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由概况,这样即可不用型芯就能铸出中空的铸件,大大简化了钢套筒,管类铸件的生产过程,使铸造工艺大大简化,生产率高、成本低;  2)由于旋转时液体金属所产生的离心力浸染,离心铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力,因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产;  3)由于离心力的浸染,改善了补缩条件,气体和非金属搅浑也易于自液体金属中排出,因此离心铸件的机关较致密,缩孔(缩松)、气孔、搅浑等缺陷较少,力学机能好;  4)消除或大大俭省浇注系统和冒口方面的金属耗损,金属行使率高; 5)离心铸造的铸件易产生偏析,不宜铸造密度偏析倾向大的合金; 而且内孔尺寸不精确,内概况粗糙,加工余量大;不适于单件、小批量生产,今朝,离心铸造已广泛用于制造铸铁管、气缸套铜套、双金属轴承、特殊的无缝管坯、造纸机滚筒等;  6)便于生产双金属铸件,例如钢套镶铜轴承等,其结合面巩固,又俭省铜料,降低成本。  离心铸造的第一个专利是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的,直到二十世纪初期这一方法在生产方面才渐渐地被接纳。我国在三十年代也开始行使离心管、筒类铸件如铁管、钢套筒、缸套、双金属钢背铜套等方面,

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