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钢套筒机械连接类型

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钢套筒机械连接类型

公布日期:2018-02-01 作者: 点击:

钢套筒厂家今天给各人介绍下钢套筒机械连接类型。市场上常用的钢套筒类型如下:

一、 锥螺纹跟尾接头:经由钢筋端头的锥形螺纹和跟尾件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹跟尾技能的诞生降服了套筒揉捏跟尾技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制,现场跟尾占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。可是锥螺纹跟尾接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,然后降低了接头强度,通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹跟尾技能和国外比较还存在必定距离,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的跟尾,太粗或太细钢筋跟尾的强度都不抱负,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹跟尾,很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。很多生产单位自称到达钢筋母材规范强度,是行使了钢筋母材超强的功效,即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹跟尾技能具有施工速度快、接头成本低的特色,自二十世纪90年代初践诺以来也获得了较大规模的践诺运用,但因为存在的缺点较大,渐渐被直螺纹跟尾接头所替代。


    二、 直螺纹跟尾接甲等强度直螺纹跟尾接头是二十世纪90年代钢筋跟尾的世界最新潮流,接头质量安稳坚贞,跟尾强度高,可与套筒揉捏跟尾接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色,因而直螺纹跟尾技能的呈现给钢筋跟尾技能带来了质的腾跃。今朝我国直螺纹跟尾技能呈现出百家争鸣的表象,呈现了多种直螺纹跟尾方法。直螺纹跟尾接头主要有镦粗直螺纹跟尾接头和滚压直螺纹跟尾接头。这两种工艺选用不一样的加工方法,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。镦粗直螺纹跟尾接头:经由钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和跟尾件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:先将钢筋端头经由镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹跟尾接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹跟尾接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难操控,易发作脆断表象。镦粗直螺纹跟尾接头其长处是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头悉数提早预制,现场跟尾为安装功课。其缺乏之处在于镦粗过程中易呈现镦偏表象,钢套筒一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗过程中发作内应力,钢筋镦粗有些延性降低,易发作脆断表象,螺纹加工需求两道工序两套设备完结。滚压直螺纹跟尾接头:经由钢筋端头间接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和跟尾件螺纹咬合构成的接头。


    三、钢套筒揉捏跟尾接头:经由揉捏力使跟尾件钢套筒塑性变形与带肋钢筋精密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏跟尾和轴向揉捏跟尾。因为轴向揉捏跟尾现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有获得践诺;而径向揉捏跟尾技能,跟尾接头获得了大面积践诺运用。如今工程中运用的套筒揉捏跟尾接头,都是径向揉捏跟尾。钢套筒厂家的小编感应因为其优秀的质量,套筒揉捏跟尾接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

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