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大直径的钢套筒离心铸造

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大直径的钢套筒离心铸造

公布日期:2018-01-28 作者: 点击:

  钢套筒具有强度高、加工机能好和成本低等特点,今朝己经广泛应用于冶金、矿山和机械等行业。铸钢套筒常用金属型或砂型作铸型,接纳静态铸造方法生产。这一传统工艺具有设备简略、操作方便等特点,但铸件机关均匀性差,铸件内部易出现缩孔和疏松等铸造缺陷,同时还存在工艺出品率低和铸件加工量大的不足。;洛阳dafa精工接纳离心铸造方法,试制成功大直径铸钢套筒,生产成本比普通静态铸造降低20%以上,获得了较好的后果

1钢套筒的离心铸造

1.1套筒的成分和熔炼

套筒成分见表1。熔炼炉接纳750kg碱泮中频感应电炉,用普通废钢和生铁配料,钢液熔炼后取样分析,出炉前补充硅铁和锰铁。钢液出炉温度巧1590~1630 ℃

1.2离心铸造工艺流程

离心铸造套筒工艺流程:金属型预热乛涂涂料乛金属型烘干乛金属型置于离心机乛离心机启动一浇注乛离心机停机乛脱模乛退火处理乛机械加工一检验一包装 

  我公司接纳先进的离心铸造工艺来铸造生产钢套筒毛坯,离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸模里,在离心力浸染下充型并凝固成铸件的铸造方法,其特点是金属补缩后果好,铸件机关致密,机械机能好。离心铸造工艺能保证套筒的材料机关致密度接近于锻件的机关,内外概况不会出现普通砂型铸件的气孔、砂眼、疏松、夹渣、裂纹等缺陷。

 钢套筒热处理是将经由粗加工的钢套筒放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变钢套筒概况或内部的金相机关结构,来节制其机能的一种金属热加工工艺。热处理基础工艺:退火、正火、调质。     

 1、退火  退火是将钢套筒加热到适当温度,然后进行缓慢冷却,目的是使钢套筒内部机关达到或接近平衡状态。

    2、正火  正火是将钢套筒加热到合适的温度后在空气中冷却,正火的后果同退火相似,只是获得的机关更细,常用于改善材料的切削机能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

3、调质热处理接纳的是将钢套筒淬火加高温回火,获得回火索氏体机关,在具有强度硬度的同时有比较好的塑性以及韧性;其目的是改变钢套筒的硬度和力学机能,提高屈服强度和抗拉强度,降低延伸率。

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